Gruba arkusz denerwująca

Maszyna deburująca i famfingowa jest specjalnie zaprojektowana do oczyszczania powierzchniowych składników ze stali węglowej. Zawiera innowacyjną kombinację dwóch zestawów szerokich pasów ściernych do rozebrania i czterech uniwersalnych szczotek obrotowych do fazowania. Ta konstrukcja zapewnia wydajne i precyzyjne usunięcie burr powierzchniowych przy jednoczesnym osiągnięciu fazowania krawędzi i szczotkowania powierzchni, znacznie poprawiając jakość powierzchni i wygląd przedmiotu obrabianego. Maszyna deburująca i szczotkowania spełnia precyzję i jakość obróbki powierzchni stali węglowej w różnych branżach, zwiększając zarówno wydajność produkcji, jak i wartość produktu. Parametry można dostosowywać zgodnie z różnymi potrzebami przetwarzania i odpowiednio można odpowiednio wybrać odpowiednie ściernie. Metalowa maszyna deburująca jest wyposażona w jeden 5,5 kW mokrego kolektora pyłu. Metoda usuwania pyłu: Pył wytwarzany podczas pracy jest skutecznie ekstrahowany przez port zbierania pyłu, eliminując większość pyłu, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom eksplozji pyłu i utrzymanie czystości struktury wewnętrznej.

Model:XDP-800MRRP

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Gruba arkusz denerwująca

Idealne rozegranie: maszyna do zabudowy stali węglowej XDP-800MRRP jest roztworem rozebranym o wysokiej wydajności zaprojektowanej specjalnie do płyt ze stali węglowej, żelaza i średnim do grubości. Maszyna deburingowa i szczotkowania zawiera technologię adsorpcji magnetycznej, zapewniając stabilne utrwalenie przedmiotów obrabianych do przetwarzania precyzyjnego. Maszyna deburująca skutecznie usuwa nuty, ostre krawędzie i warstwy tlenkowe wytwarzane przez cięcie, stemping i frezowanie laserowe, jednocześnie umożliwiając fazowanie, usuwanie żużla i wykończenie powierzchni.

Główna lista konfiguracji	Ekran dotykowy PCL (7-calowy): Delta
	Silnik paska ściernego (7,5 kW): Huarui
	Silnik samoznotowania pędzla (2,2 kW): Huarui
	Silnik do podnoszenia szczotek (0,75 kW): Jinwanshun
	Współntracter AC: krawiecka
	Przyciski sterujące: Schneider/Chint
	Czujnik korekcji pasa ściernego: baner (USA)
	Główne łożysko: NSK (Japonia)

Ekran wyświetlacza CNC

Ekran wyświetlacza CNC jest jednym z podstawowych elementów maszyn rozegrujących ze stali węglowej, zwykle używanej do monitorowania w czasie rzeczywistym i kontrolowania procesu pokonania stali węglowej. Główne funkcje maszyny rozebranej i szczotkowania sprawiają, że operacje są bardziej intuicyjne i wygodne, umożliwiając szybkie ustawienie różnych trybów i parametrów roboczych, monitorowanie statusu pracy maszyny oraz rejestrowanie i przechowywanie danych.

Szczotki rolkowe

Główną funkcją rozebranego szczotki w rolce ze stali węglowej jest przetwarzanie powierzchni stali węglowej poprzez działanie mechaniczne, usuwanie burr, ostrych krawędzi i warstw tlenkowych, jednocześnie wykonywanie szlifowania powierzchni i polerowania. Poprawia jakość powierzchni robót, poprawia płaskość i gładkość oraz poprawia wygląd obrabiarzy.

Współnsumentalne

Pas ścierny

Główną funkcją pasa ściernego w maszynie rozebranej ze stali węglowej jest szlifowanie i wypolerowanie powierzchni robót za pomocą materiałów ściernych, usuwania nur, ostrych krawędzi i szorstkich obszarów. Pas ścierny jest zazwyczaj wypełniony materiałami ściernymi, a podczas procesu deburowania jest w kontakcie z powierzchnią przedmiotu. Poprzez tarcie pas ścierny usuwa nory i nieprawidłowości, poprawiając jakość powierzchni i gładkość przedmiotu obrabianego.

Szczotki rolkowe

Szczotka rolkowa jest jednym z kluczowych elementów w maszynie do zabudowy ze stali węglowej, głównie używanej do usuwania burr, ostrych krawędzi, warstw tlenkowych i innych nieregularnych wad powierzchniowych z obrabiów stali węglowej poprzez działanie mechaniczne. Zastosowanie szczotki wałkowej znacznie poprawia jakość powierzchni, płaskość i gładkość obrabiów, kładąc solidne podkład do kolejnych procesów, takich jak spawanie, powłoka lub montaż.

Porównanie przed i po rozegraniu

Przed rozegraniem:

Krawędzie obrabiane są szorstkie z ostrymi burrami, wpływając na precyzję montażu. Powierzchnia może mieć warstwę tlenku i niewielką nierównomierność, co może wpłynąć na późniejszą przyczepność przetwarzania lub powłoki.

Po rozegraniu:

Krawędzie są gładkie i wolne od nor, zwiększające bezpieczeństwo produktów. Metalowa powierzchnia staje się bardziej wyrafinowana i estetycznie przyjemna poprzez szlifowanie lub szczotkowanie. Zagłębienie poprawia dokładność wymiarów, zapewniając lepszą jakość montażu. Usunięcie warstwy tlenkowej ułatwia kolejne procesy, takie jak spawanie, malowanie i galwaniczne, poprawa przyczepności i trwałości powłoki.

XDP-800MRRP Parametr maszyny

Szerokość stołowa	800 mm
Maksymalna pojemność obciążenia	150 kg
Grubość przetwarzania	1-100 mm
Prędkość karmienia	1-7 m/min
Rozmiar pędzla rolkowego	30030040 mm
Wydajność usuwania pyłu	≥85%

Przypadkowe sprawy klientów

Klient używał maszyny do cięcia laserowego o długości 6 kW do przetwarzania płyt ze stali węglowej o grubości 20 mm, co spowodowało ciężkie nory wzdłuż krawędzi, wpływając na późniejszą jakość spawania i powlekania. Aby rozwiązać ten problem, do testowania zastosowano naszą maszynę do rozebranej i fazowania wyposażoną w szerokie pasy ścierne i uniwersalne szczotki obrotowe. W pojedynczym przejściu maszyna skutecznie usunęła burr z grubych płyt, jednocześnie osiągając jednolite fazowanie krawędzi i szczotkowane wykończenie powierzchni. Wyniki wykazały gładkie, bezrogowe krawędzie i znacznie lepszy wygląd powierzchni. Klient był bardzo zadowolony z wyniku, zwracając uwagę na znaczną poprawę zarówno wydajności, jak i spójności w przypadku grubego przetwarzania płyt. Maszyna obsługuje elastyczne regulacje parametrów i jest idealna do rozebrania i wykończenia powierzchni różnych grubych materiałów metalowych.