CNC Stal węglowa

Stalowa stal węglowa

Idealne rozegranie:Maszyna zabudowa stali węglowej XDP-800MPR CNC jest wysoko wydajnym roztworem, specjalnie zaprojektowanym do płyt ze stali węglowej, żelaza i średniej do grubości. Maszyna rozebrana ze stali węglowej ma magnetyczną technologię adsorpcji, zapewniając stabilne utrwalenie przedmiotów obrabianych do przetwarzania precyzyjnego. Maszyna deburująca skutecznie usuwa nuty, ostre krawędzie i warstwy tlenkowe wytwarzane przez cięcie, stemping i frezowanie laserowe, jednocześnie umożliwiając fazowanie, usuwanie żużla i wykończenie powierzchni.  

Ekran wyświetlacza CNC

Ekran wyświetlacza CNC jest jednym z podstawowych komponentów maszyn rozebranych ze stali węglowej, zwykle używane do monitorowania w czasie rzeczywistym i kontrolowania procesu grałego ze stali węglowej. Główne funkcje maszyny rozebranej i szczotkowania sprawiają, że operacje są bardziej intuicyjne i wygodne, umożliwiając szybkie ustawienie różnych trybów i parametrów roboczych, monitorowanie statusu pracy maszyny oraz rejestrowanie i przechowywanie danych.

Szczotki rolkowe

Główną funkcją rozebranego szczotki w rolce ze stali węglowej jest przetwarzanie powierzchni stali węglowej poprzez działanie mechaniczne, usuwanie burr, ostrych krawędzi i warstw tlenkowych, jednocześnie wykonywanie szlifowania powierzchni i polerowania. Poprawia jakość powierzchni robót, poprawia płaskość i gładkość oraz poprawia wygląd obrabiarzy.

Materiały eksploatacyjne

Pas ścierny

Główną funkcją pasa ściernego w maszynie rozebranej ze stali węglowej jest szlifowanie i wypolerowanie powierzchni robót za pomocą materiałów ściernych, usuwania nur, ostrych krawędzi i szorstkich obszarów. Pas ścierny jest zazwyczaj wypełniony materiałami ściernymi, a podczas procesu deburowania jest w kontakcie z powierzchnią przedmiotu. Poprzez tarcie pas ścierny usuwa nory i nieprawidłowości, poprawiając jakość powierzchni i gładkość przedmiotu obrabianego.

Szczotki rolkowe

Szczotka rolkowa jest jednym z kluczowych elementów w maszynie do zabudowy ze stali węglowej, głównie używanej do usuwania burr, ostrych krawędzi, warstw tlenkowych i innych nieregularnych wad powierzchniowych z obrabiów stali węglowej poprzez działanie mechaniczne. Zastosowanie szczotki wałkowej znacznie poprawia jakość powierzchni, płaskość i gładkość obrabiów, kładąc solidne podkład do kolejnych procesów, takich jak spawanie, powłoka lub montaż.

Porównanie przed i po rozegraniu

Przed rozegraniem

Krawędzie obrabiane są szorstkie z ostrymi burrami, wpływając na precyzję montażu. Powierzchnia może mieć warstwę tlenku i niewielką nierównomierność, co może wpłynąć na późniejszą przyczepność przetwarzania lub powłoki.

Po rozebraniu

Krawędzie są gładkie i wolne od nor, zwiększające bezpieczeństwo produktów. Metalowa powierzchnia staje się bardziej wyrafinowana i estetycznie przyjemna poprzez szlifowanie lub szczotkowanie. Zagłębienie poprawia dokładność wymiarów, zapewniając lepszą jakość montażu. Usunięcie warstwy tlenkowej ułatwia kolejne procesy, takie jak spawanie, malowanie i galwaniczne, poprawa przyczepności i trwałości powłoki.

Maszyna XDP-800MRP Pamereter

Przypadkowe sprawy klientów

Pewny producent części motoryzacyjnych produkuje przede wszystkim podwozie samochodowe, systemy hamulcowe i komponenty silnika. Wszystkie te części są wykonane ze stali węglowej, a podczas procesu cięcia generowana jest duża ilość burr i ostrych krawędzi.

Klient wprowadził maszynę do zabudowy stali węglowej Jianmeng, która wykorzystuje technologię adsorpcji magnetycznej i układ szczotki wałek do skutecznego usuwania nur i ostrych krawędzi z komponentów ze stali węglowej, jednocześnie wykonywanie szlifowania powierzchni i polerowania. Wydajność produkcji wzrosła o 40%, a deburowane części mają gładkie powierzchnie i nie ma ostrych krawędzi, zapobiegając problemom z jakością podczas montażu i spawania. To znacznie poprawiło spójność i dokładność obróbki komponentów.