JM jest wiodącym producentem hydraulicznych pras krawędziowych w Chinach. Jianmeng, jako profesjonalny producent sprzętu do obróbki blachy w Chinach, posiada ustandaryzowany warsztat do produkcji regałów, którego podstawową zaletą są innowacje technologiczne. Prasa krawędziowa hydrauliczna JIANMENG może obsługiwać Max. Oś 4+1 i większa prędkość robocza to najlepszy wybór, aby sprostać wymaganiom dzisiejszych konkurencyjnych rynków.
Prasa krawędziowa hydrauliczna wyprodukowana przez chińskiego producenta JM to najlepszy wybór dla start-upów, którzy chcą zaoszczędzić pieniądze lub dla każdego, kto chce w łatwy sposób korzystać z maszyny.
Liczba osi sterujących: 4+1
Zarezerwowana funkcja interfejsu inteligentnego manipulatora gięcia
Specjalny korpus maszyny elektrohydraulicznej WE67K, obróbka starzeniowa i normalizująca.
Tylny ogranicznik wyposażony jest w wysokowydajny serwomotor i śrubę kulową.
Standardowy holenderski DELEM-DA53T w pełni zintegrowany system CNC.
1 zestaw standardowej formy górnej i dolnej o tym samym tonażu (forma dolna jest zaprojektowana zgodnie z produktami do gięcia).
- System CNC: Holandia DELEM
- Układ hydrauliczny: Rexroth
- Linijka do rusztu: GIVI
- Pompa oleju wysokiego ciśnienia: SŁONECZNA
- Aparatura niskonapięciowa: Schneider
- Złącze przewodu olejowego: DEGUO
- Pieczęć: Parker
1. | Ciśnienie nominalne | KN | 1300 | ||
2 | Długość gięcia | mm | 3000 | ||
3 | Rozstaw kolumn | mm | 1300 | ||
4. | skok cylindra | mm | 120 | ||
5. | Maksymalna wysokość otwarcia | mm | 370 | ||
6 | głębokość gardła | mm | 25 | ||
7 | prędkość ruchu slajdu | niosąc koło napinające | M/ | 18 | |
8 | pracujący | mm/s | 10 | ||
9 | podróż powrotna | mm/s | 16 | ||
10 | Moc silnika głównego (norma krajowa | KN | 5.5 | ||
11 | 8lide Yl, Y2, możesz o nich nadmienić | 8lider powtórz konto ac! | mm | ≤±0,01 | |
12 | Dokładność pozycjonowania 8lide | mm | ≤±0,02 |
Rama jest spawana ze stali, eliminując naprężenia wewnętrzne poprzez normalizację i wibracje o wysokiej częstotliwości, gwarantując ogólną dokładność obrabiarki, posiadającą najlepszą sztywność, doskonałą zdolność zapobiegania skręcaniu i przechylaniu. Grubsza płyta stołu warsztatowego i grubszy suwak sprawiają, że maszyna jest bardzo sztywna. Dlatego podczas zginania odkształcenie suwaka i stołu warsztatowego jest bardzo małe, a przedmiot obrabiany ma doskonałą liniowość i jednorodność kąta.
Użyj dużej wytaczarki do podłóg i jednorazowej metody obróbki po integralnym spawaniu, aby wykonać precyzyjną obróbkę w celu zapewnienia dokładności obróbki.
Zastosowano specjalny układ hydrauliczny (elektrohydrauliczny proporcjonalny system sterowania synchronizacją serwo) giętarki Rexroth w Niemczech. System jest systemem kontroli położenia, typu zamknięta pętla. Dynamicznie wykrywa błąd synchronizacji bloku przesuwnego przez linijkę siatki. Elektrohydrauliczny serwozawór układu sterowania numerycznego koryguje błąd synchronizacji suwaka, dzięki czemu suwak może zawsze utrzymywać się równolegle do stołu warsztatowego pod warunkiem całkowitego częściowego obciążenia. Synchroniczna dokładność bloku przesuwnego wynosi ≤ ± 0,02 mm.
Numeryczny układ sterowania steruje wielkością otwarcia zaworu proporcjonalnego, a zawór proporcjonalny reguluje dopływ oleju do lewego i prawego cylindra olejowego. Osie Y1 i Y2 - lewa i prawa strona bloku ślizgowego wyposażone są odpowiednio w precyzyjną liniową skalę kratową GIVI (Y1-Y2) europejskiej firmy ATEK, która służy do dokładnego pomiaru odległości pomiędzy suwakiem blok i stół warsztatowy. Skala siatki i kolumna są miękko połączone, a odkształcenie kolumny nie będzie miało wpływu na pozycjonowanie. Dane dotyczące pozycji są natychmiast przesyłane z powrotem do systemu CNC, który może obliczyć wyjściowy sygnał sterujący serwozaworu (S1-S2). Zatem dokładność pozycjonowania suwaka wynosi ≤±0,02 mm.