Hydrauliczny hamulec prasowy produkowany przez chińskiego producenta JM jest najlepszym wyborem dla firmy startupowej, aby zaoszczędzić pieniądze lub każdy, kto chce korzystać z maszyny w łatwy sposób.  

Model maszyny i liczba szybów sterujących

Liczba osi sterujących: 4+1

Zarezerwowana inteligentna funkcja interfejsu manipulatora zginającego

Główna konfiguracja maszyny

Specjalny korpus maszyny elektrohydraulicznej WE67K, starzenie się i normalizowanie.

Tylny stoper jest wyposażony w wysokowydajny silnik serwo i śrubę kulową.

Standardowy holenderski system DEM-DA53T W pełni zintegrowany system CNC.

1 zestaw standardowej górnej i dolnej formy o tym samym tonażu (dolna pleśń jest zaprojektowana zgodnie z produktami zginającymi).

Główne importowane akcesoria hydraulicznego hamulca prasowego

- System CNC: Holandia Delem

- System hydrauliczny: Rexroth

- Władca krat: Givi

- Pompa oleju wysokociśnieniowego: słoneczna

- Aparat niskiego napięcia: Schneider

- Połączenie rur olejowych: Deguo

- Pieczęć: Parker

Główne parametry techniczne maszyny:

Charakterystyka struktury maszyny i standardowa konfiguracja

Rama jest przyspawana stalą, eliminując naprężenie wewnętrzne poprzez normalizację i wibracje o wysokiej częstotliwości, gwarantując ogólną dokładność narzędzia maszynowego, mając najlepszą sztywność, doskonałą zdolność przeciwdziałania i przeciwdziałania. Grubsza płyta warsztatowa i grubszy suwak sprawiają, że maszyna jest bardzo sztywna. Dlatego podczas zginania odkształcenie suwaka i warsztatu jest bardzo małe, a obrabia ma doskonałą jednorodność liniowości i kąta.

Użyj dużej maszyny nudno-nudnej i jednorazowej metody obróbki po całkowym spawaniu, aby zapewnić dokładność obróbki.

Charakterystyka techniczna sprzętu hydraulicznego hamulca prasowego

Przyjmuje się specjalny układ hydrauliczny (elektrohydrauliczny proporcjonalny system sterowania synchronizacją serwo) maszyny zginającej Rexroth w Niemczech. System jest systemem kontroli pozycji, typu pętli zamkniętej. Dynamicznie wykrywa błąd synchronizacji bloku slajdu przez linijkę siatkową. Electro-hydrauliczny zawór serwo w systemie sterowania numerycznym koryguje błąd synchronizacji bloku slajdów, dzięki czemu blok slajdów może zawsze utrzymywać równolegle z warstwą warsztatową pod warunkiem całkowitego obciążenia częściowego. Synchroniczna dokładność bloku przesuwnego wynosi ≤ ± 0,02 mm.

Numeryczny system sterowania kontroluje wielkość otwierającego zaworu proporcjonalnego, a zawór proporcjonalny reguluje wlot olejowy lewego i prawego cylindrów oleju. Osie Y1 i Y2-lewe i prawe boki bloku slajdów są odpowiednio wyposażone w wysoką liniową skalę siatki Givi (Y1-Y2) Europejskiej firmy ATEK, która jest używana do pomiaru dokładnej odległości między blokiem ślizgowym a benchem roboczym. Skala siatki i kolumna są miękkie, a odkształcenie kolumny nie wpłynie na pozycjonowanie. Dane dotyczące pozycji są natychmiast podawane z powrotem do systemu CNC, który może obliczyć wyjściowy sygnał sterowania zaworu serwomenalnego (S1-S2). Zatem dokładność pozycjonowania suwaka wynosi ≤ ± 0,02 mm.